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一條化妝品膏霜產(chǎn)業(yè)智能乳化車間是如何實現(xiàn)的呢？

    隨著國家對現(xiàn)代現(xiàn)代化高質量的大力發(fā)展和扶持，越來越多的企業(yè)開始考慮數(shù)字化、智能化工廠轉型；對于化妝品行業(yè)，一條化妝品膏霜產(chǎn)業(yè)智能乳化車間是如何實現(xiàn)的呢？

   化妝品膏霜產(chǎn)業(yè)智能乳化車間發(fā)展是以自動化、信息化為設計理念，以智能化為目標，嚴格遵循GMP規(guī)范，為其設計了工藝流程，該流程涵蓋了化妝品生產(chǎn)除灌裝、包裝、成品檢測之外的全部工序工藝，包括稱量、攪拌、乳化、清洗、在線檢測等。同時，基于智能化系統(tǒng)，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及軟件的應用，打造了全流程數(shù)字化的生產(chǎn)過程協(xié)同管理平臺，為數(shù)字化生產(chǎn)提供堅實的基礎。

新浪愛拓乳化車間工程案例

   經(jīng)專業(yè)開發(fā)的智能生產(chǎn)程序通過PLC控制，這不僅能提高乳化機、攪拌設備等核心裝備的控制精度和性能，還實現(xiàn)了可視化、數(shù)字化操作。此外，真空乳化設備、半成品和成品自動存儲系統(tǒng)、自動稱重和計量系統(tǒng)、自動灌裝線等自動化、智能化裝備均可連接到這個制造協(xié)同平臺上，實現(xiàn)了協(xié)同作業(yè)，進一步提升了生產(chǎn)效率。中控室通過可視化看板實時監(jiān)控生產(chǎn)全過程，實現(xiàn)從原料稱配到成品包裝的全方位電子可視化與拉動式生產(chǎn)。這一設計極大地縮短了信息流程，提高了生產(chǎn)效率與物料流動順暢度。

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